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有机废气处理系统由这些环节构成: 始端收集+废

文章来源:admin    时间:2019-05-07

  

  大气污染是我国目前最突出的环境问题之一,工业有机废气是大气污染物的重要来源。根据本人多年在废气处理工程中的实践,本文就有机废气处理中收集及输送存在的问题进行了分析,并提出解决办法。

  众所周知,有机废气处理系统由这些环节构成: 始端收集+废气输送+杂质去除+VOC去除。

  笔者从事废气处理多年,调查过很多工厂的VOC废气处理系统,能达到收集率≥90%,去除率>90%的系统少之又少。“始端收集+废气输送+杂质去除+VOC去除”这4 个环节都容易出问题。

  本文所说的始端收集,指各式集气罩,柜式工作台,吸气口等; 所说的废气输送,指风管系统及连接其上的风机、风阀。

  离心风机压头比管道风机压头大500pa,管道风机排不出风,大车间废气往小车间倒灌。关小离心风机出口的阀门,倒灌没有了,但大车间排风量不够。

  改造办法: 将小车间管道风机换成离心风机,因风机规格所限,其压头略比另一个离心风机高,调小其出口的风阀,两个风机出口压力达到了平衡,各自在设计风量状态下工作,两个车间废气收集率大于95%。

  系统投运时,总风量和支管风量满足要求。三个月后,喷涂房排气量大减,废气向外溢出。

  检查发现: 风机叶轮沾灰严重,风管内壁积灰严重。叶轮沾灰改变了叶轮表面形状,风机出力下降; 风管内壁严重积灰缩小了流通断面积,减少了风量。

  解决办法: 调整喷涂房水帘柜的流动水量至正常,提高拦截灰尘效率; 定期清理风机叶轮和风管内壁,保证通风面积不明显减少。

  原有排气筒10m 高,不符合排放高度,须加高到20m。看似简单的事情,却出了问题。

  原有排气筒800* 800,施工方加的排气筒为800。排气筒的断面由0.64m2 变为0.5m2,减少了22%。通风面积的减少与沿程风阻的增加,减少了引风机风量,使得流平烘干隧道的风速降低。结果,工件表面的光洁度明显受到影响,出现了麻点。不得已,业主更换了压头更高的风机,工件质量恢复正常。

  这件事说明,废气系统的风机能力还是有些富裕为好,使用期的系统调整是大概率的事; 加长风管,须作校核计算。

  废气系统建成调试时,实测风量只有设计风量的50%,严重影响废气收集率。经核查,风管直径不小,各支管阀门开度合适,风机额定风量和压头都够用。最后发现,风机入口的帆布软接管是罪魁。

  解决办法: 在软管内加装内撑环,保留弹性,抵抗吸瘪,风量立即达到设计风量。

  还可以举出更多的实际案例,说明有机废气输送系统存在的诸多问题。这些问题有的是设计错误,有的是施工错误,有的是维护不够。要将星罗棋布般遍布各地的废气治理工程做好,严格的调试和工程验收是必须的,上述4个环节出现了问题,几乎都可以在调试和工程验收中发现解决。

  有机废气处理是影响着大气环境的关键因素之一,治理不容缓慢。最有效的途径便是从源头着手,减少有机气体的排放,这就需要经济、节能、高效的有机废气处理方法,所以在传统处理方法上面,研发出新颖的处理方法就显得尤其重要了。

  为保护和改善大气环境,加强固定污染源挥发性有机污染物排放建设项目环境保护监督管理工作,加强固定污染源挥发性有机污染物排污许可证申请、核发和排污许可执行与监督管理工作,特制订此技术规范。

  

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